Koks yra drabužių gamybos procesas drabužių fabrike?

Drabužių fabrikasgamybos procesas:
Audinio apžiūra → Kirpimas → Spausdinimas, siuvinėjimas → Siuvimas → Lyginimas → Apžiūra → Pakavimas

1. Paviršiaus priedai gamyklos patikrinime

Įėjus įgamykla, reikia patikrinti audinio kiekį, išvaizdą ir vidinę kokybę. Galima naudoti tik tuos, kurie atitinka gamybos reikalavimus.

Prieš masinę gamybą pirmiausia reikia atlikti techninį parengimą, įskaitant proceso lapų, pavyzdžių parengimą ir pavyzdinių drabužių gamybą. Pavyzdiniai drabužiai gali būti perkelti į kitą gamybos procesą, kai klientas patvirtina.

Audiniai supjaustomi ir susiuvami į pusgaminius, kai kurie austi audiniai gaminami į pusgaminius, atsižvelgiant į specialius proceso reikalavimus, po apdailos, pvz., drabužių skalbimo, drabužių smėlio plovimo, raukšlių efekto apdorojimo ir pan., ir galiausiai per pagalbinį procesą – rakto skylutės vinių ir lyginimo procesą, o po patikrinimo ir pakavimo į sandėlį.

Kinijos drabužių gamintojas

2. Audinio patikros tikslas ir reikalavimai Gera audinio kokybė yra svarbi gatavų gaminių kokybės kontrolės dalis.

Apžiūrint ir nustatant gaunamus audinius, galima veiksmingai pagerinti tikrąją drabužių kokybę. Audinių apžiūra apima du aspektus: išvaizdos kokybę ir vidinę kokybę. Pagrindinis audinio išvaizdos patikrinimas yra tai, ar nėra pažeidimų, dėmių, audimo defektų, spalvų skirtumų ir pan.

Smėlio plovimo metu audinyje taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į tai, ar nėra smėlio kanalų, negyvų klosčių, įtrūkimų ir kitų smėlio plovimo defektų. Apžiūros metu reikėtų pažymėti defektus, kurie turi įtakos išvaizdai, ir jų vengti siuvant.

Audinio vidinė kokybė daugiausia apima susitraukimo greitį, spalvos atsparumą ir gramo svorį (m metrais, uncijomis) ir tris sudedamąsias dalis. Atliekant patikrinimą, bandymams turėtų būti paimti skirtingų gamintojų, skirtingų veislių ir skirtingų spalvų pavyzdžiai, siekiant užtikrinti duomenų tikslumą.

Tuo pačiu metu taip pat turėtų būti patikrintos į gamyklą patenkančios pagalbinės medžiagos, pvz., elastinės juostos susitraukimo greitis, lipnios plėvelės sukibimo atsparumas, užtrauktuko lygumas ir kt., o pagalbinės medžiagos, kurios neatitinka reikalavimų, nebus naudojamos.

3. Pagrindinis techninio parengimo turinys

Prieš masinę gamybą, techninis personalas pirmiausia turi atlikti techninius pasirengimus didelio masto gamybai. Techninis pasirengimas apima tris dalis: proceso lapą, šablono formulavimą ir drabužių pavyzdžių gamybą. Techninis pasirengimas yra svarbi priemonė, užtikrinanti sklandžią masinę gamybą ir galutinį produktą, atitinkantį klientų reikalavimus.

ThegamyklosProceso lapas yra pagrindinis drabužių gamybos dokumentas, kuriame pateikiami išsamūs drabužių specifikacijų, siuvimo, lyginimo, pakavimo ir kt. reikalavimai, taip pat paaiškinamos tokios detalės kaip drabužių priedų išdėstymas ir dygsnių tankis. Kiekvienas drabužių gamybos procesas turėtų būti atliekamas griežtai laikantis proceso lapo reikalavimų. Šablono gamybai reikalingas tikslus dydis ir išsamios specifikacijos.
Atitinkamų dalių kontūrai buvo tiksliai suderinti. Pavyzdys turi būti pažymėtas drabužio modelio numeriu, dalimis, specifikacijomis, šilko spynų kryptimi ir kokybės reikalavimais, o pavyzdžio kompozicinis antspaudas turi būti pritvirtintas atitinkamoje sujungimo vietoje. Užbaigus proceso lapo ir šablono suformulavimą, galima gaminti mažos partijos pavyzdinius drabužius, laiku ištaisyti neatitikimus, atsižvelgiant į klientų ir proceso reikalavimus, ir įveikti proceso sunkumus, kad didelio masto srauto operacija būtų vykdoma sklandžiai. Kai pavyzdys patvirtinamas ir pasirašomas kliento, jis tampa vienu iš svarbių patikrinimo pagrindų.
4. Pjovimo proceso reikalavimai

Prieš pjaustydami, nubraižykite maketą pagal šabloną, o „išsamus, pagrįstas ir ekonomiškas“ yra pagrindinis maketo principas.
Pagrindiniai pjovimo proceso reikalavimai yra šie:
● Išvalykite kiekį veždami medžiagą, atkreipkite dėmesį, kad išvengtumėte defektų.
● Audiniai, dažyti arba plauti smėliu skirtingomis partijomis, turėtų būti pjaustomi partijomis, kad būtų išvengta spalvų skirtumų tame pačiame drabužyje. Audiniui būdingas spalvų skirtumo reiškinys, leidžiantis atlikti spalvų skirtumų išdėstymą.
● Dėliojant medžiagas, atkreipkite dėmesį į audinio tiesų šilką ir į tai, ar audinio kryptis atitinka proceso reikalavimus. Nekeiskite pūkinio audinio (pvz., aksomo, velveto ir kt.) išdėstymo vietomis, kitaip tai paveiks drabužių spalvos sodrumą.
● Dryžuoto audinio atveju, tempdami medžiagą, atkreipkite dėmesį į juostelių išlygiavimą ir padėtį kiekviename sluoksnyje, kad užtikrintumėte juostelių vientisumą ir simetriją ant drabužių.
● Pjovimas reikalauja tikslaus pjovimo, tiesių ir lygių linijų. Grindinio tipas neturi būti per storas, o viršutinis ir apatinis audinio sluoksniai neturi būti šališki.
● Nupjaukite peilio ašmenis pagal šablono lygiavimo žymę.
● Ženklinant kūgio formos skylutėmis, reikia stengtis nepažeisti drabužio išvaizdos. Iškirpus reikia suskaičiuoti kiekį, patikrinti plėvelę, drabužius sukrauti ir surišti pagal drabužių specifikacijas ir pridėti kvitą, kuriame būtų nurodytas mokėjimo numeris, dalis ir specifikacija.

6. Siūti

Siuvimas yra pagrindinis drabužių gamybos procesas, drabužių siuvimas pagal stilių, amatų stilių, gali būti suskirstytas į mašininį siuvimą ir rankinį siuvimą. Siuvimo procese įgyvendinamas srauto valdymas.

Lipnus įdėklas plačiai naudojamas drabužių apdirbime. Jo vaidmuo – supaprastinti siuvimo procesą, suvienodinti drabužių kokybę, išvengti deformacijos ir raukšlėjimosi, atlikti tam tikrą vaidmenį drabužių modeliavime. Neaustinių audinių, austinių gaminių, megztų gaminių, kaip pagrindo audinio, tipai. Lipnaus įdėklo naudojimas turėtų būti parenkamas atsižvelgiant į drabužių audinį ir detales, siekiant tiksliai nustatyti klijų laiką, temperatūrą ir slėgį, kad būtų pasiekti geresni rezultatai.

7. Rakto skylutės formos tvirtinimo detalė

Drabužių spynos ir sagtys paprastai yra apdirbamos mechaniniu būdu, o sagų skylės pagal formą skirstomos į dvi rūšis: plokščias ir akies formos, paprastai vadinamas miegojimo skylutėmis ir balandžio akies formos skylutėmis. Miegojimo skylutės plačiai naudojamos marškiniams, sijonams, kelnėms ir kitiems ploniems drabužiams. Balandžio akies formos skylutės dažniausiai naudojamos ant storų audinių paltų, tokių kaip švarkai ir kostiumai.

Rakto skylutė turėtų atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
● Sagų kilpos padėtis yra teisinga.
● Ar sagos kilpos dydis atitinka sagos dydį ir storį.
● Ar sagos kilpos anga tinkamai iškirpta.
Elastingiems (elastiniams) arba labai ploniems audiniams reikėtų apsvarstyti galimybę naudoti „rakto skylutes“ vidiniame audinio sutvirtinimo sluoksnyje. Sagų siuvimas turėtų atitikti sagos skylutės padėtį, kitaip dėl neteisingos sagos skylutės padėties drabužis išsikraipys ir iškryps. Siuvant taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į tai, ar siūlių kiekis ir stiprumas yra pakankamas, kad sagos nenukristų, ir ar storo audinio drabužiuose yra pakankamai siūlių.

8. Užbaikite lyginimą

Lyginimas Žmonės dažnai naudoja „trijų taškų siuvimą ir septynių taškų lyginimą“, kad sureguliuotų lyginimą, kuris yra svarbus drabužių perdirbimo procesas.

Venkite šių reiškinių:
● Lyginimo temperatūra per aukšta, o lyginimo laikas per ilgas, todėl drabužių paviršiuje atsiranda pašvaistės ir degimo reiškinys.
● Drabužio paviršiuje paliekami nedideli gofravimai ir kiti lyginimo defektai.
● Trūksta karštų dalių.

9. Drabužių apžiūra

Drabužių patikra turėtų apimti visą procesą – kirpimą, siuvimą, dygsniavimą, lyginimą ir kt. Prieš pakuojant pakuotę į sandėlį, taip pat reikėtų atlikti išsamų gatavo produkto patikrinimą, siekiant užtikrinti produkto kokybę.

Pagrindinis gamyklos prieš išsiuntimą atliekamo kokybės patikrinimo turinys yra:
● Ar stilius toks pat kaip patvirtinimo pavyzdžio.
● Ar dydžio specifikacijos atitinka proceso lapo ir drabužių pavyzdžių reikalavimus.
● Ar taisyklingas dygsniavimas, ar siuvimas reguliarus ir vienodas.
● Patikrinkite, ar atitikimo žymėjimas tinka drabužiams iš pažymėto audinio.
● Ar audinio šilkas yra tinkamas, ar audinyje yra defektų ir ar yra aliejaus.
● Ar tame pačiame drabužyje yra spalvų skirtumo problema.
● Ar lyginimas geras.
● Ar lipnus sluoksnis tvirtas ir ar yra želatinizacijos požymių.
● Ar siūlų galai nukirpti.
● Ar drabužių aksesuarai yra pilni.
● Ar drabužio dydžio žymė, skalbimo žymė ir prekės ženklas atitinka faktinį prekių turinį ir ar padėtis yra teisinga.
● Ar bendra drabužio forma yra gera.
● Ar pakuotė atitinka reikalavimus.

pagal užsakymą pagaminti moteriški drabužiai

10. Pakavimas ir sandėliavimas

Drabužių pakuotes galima suskirstyti į dvi rūšis: pakabinamas ir dėžutes, o dėžutė paprastai skirstoma į vidinę ir išorinę pakuotes.

Vidinė pakuotė reiškia vieną ar kelis drabužius, supakuotus į plastikinį maišelį. Drabužio modelio numeris ir dydis turi atitikti ant plastikinio maišelio nurodytus. Pakuotė turi būti lygi ir graži. Kai kuriuos specialius drabužių stilius reikia specialiai apdoroti pakuojant, pavyzdžiui, susuktus drabužius reikia suvynioti į ritinį, kad būtų išlaikytas jų stilius.

Išorinė pakuotė paprastai supakuota į kartonines dėžutes, o dydžiai ir spalvos parenkami pagal kliento reikalavimus arba proceso instrukcijas. Pakuotės forma paprastai turi keturių rūšių mišrių spalvų kodą, vienos spalvos kodą, vienos spalvos kodą ir vienos spalvos kodą. Pakuojant reikia atkreipti dėmesį į pilną kiekį, tikslų spalvų ir dydžių atitikimą. Išorinė dėžutė yra nudažyta langelio ženklu, nurodančiu klientą, išsiuntimo uostą, dėžutės numerį, kiekį, kilmės vietą ir kt., o turinys turi atitikti faktines prekes.


Įrašo laikas: 2025 m. gegužės 8 d.